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矿石的硬度对雷蒙磨设备有什么影响
雷蒙磨在矿山行业制粉中的应用是非常普遍的,也都知道矿石的硬度对于雷蒙磨制粉中占有重要作用,直接影响产品的细度与颗粒的大小。那怎样判断矿石的硬度呢?又怎样选择适合的雷蒙磨粉设备呢?
硬度是对未研磨的原石或者不贵重的矿石进行的破坏性检定,矿物学或宝石学上都习惯使用用莫氏硬度来区分矿石的硬度。莫氏硬度分十级,级数越大硬度越大,其中硬的是金刚石,硬度小的是滑石。莫氏硬度的值虽然比较粗略,但是应用非常广泛。大家经常说的硬度值就是矿石的莫氏硬度值。
根据矿石的硬度选择适合的雷蒙磨粉设备,生产出的产品才能颗粒均匀,符合产品的要求,从而达到节能的生产目的。鑫源机械根据矿石的不同硬度,生产出不同类型的雷蒙磨粉设备,以满足用户各种需求。
传统雷蒙磨粉机与新型雷蒙磨粉机之比较
传统雷蒙磨粉机出现的问题:
1.机械故障率高,耗电大、噪音大,排放污染大
2.产品细度低,这些设备只能占领较低端的粉体应用市场。
3.系统效率低,产品的收集系统分离效果不理想,大量的细粉得不到有效的收集而在系统内重复循环造成动力浪费
4.主机风箱风道设计有失误,进入研磨区物料中的较大颗粒和未来得及研磨碎的颗粒经常被抛进风箱聚集在蜗箱尾部,并不断向前延伸,使过风量逐渐减少,易造成塞车,不出粉或少出粉,影响产量。
新型雷蒙磨粉机的优点:
1、立体结构,占地面积小,成套性强,从块料到成品粉子独立自成一个生产体系;
2、成品粉子细度均匀,通筛率99%,这是其它磨粉设备难以具备的;
3、机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮,传动平稳,运行可靠;
4、重要部件均采用钢材,耐磨件均采用耐磨材料,整机耐磨性能高,运行可靠;
5、电气系统采用集中控制,磨粉车间基本可实现无人作业,并且维修方便。
如何解决雷蒙磨配件问题
雷蒙磨配件问题怎么解决呢?下面小编给大家详细介绍一下雷蒙磨配件怎么才能。
雷蒙磨配件或者其他磨粉设备要做好日常的维护和保养工作,应制定设备设备保养安全操作制度方能保证磨机长期安全运行。在生产过程中必须按照雷蒙磨粉机的操作规范,进行科学生产。
雷蒙磨粉机配件主要有磨棍、磨环、总成等,雷蒙磨粉机一般使用几百个小时以后就要换磨棍。这个都是很多用户都知道的,但是很多雷蒙磨粉机用户在使用过程中出现的问题却不能解决。
雷蒙磨配件磨辊及磨盘衬板材质一般使用高铬铸铁或镍铬合金,而此种材质却时常发生断裂现象,造成的损失是相当严重的,特别是停产的损失,更是无法估计。雷蒙磨粉机原料的硬度和断裂的影响,处理原料后配件热处理和断裂的影响,雷蒙磨粉机配件相互摩擦和断裂的影响。针对以上情况,建议做出以下解决方法。
大家都知道产品越硬则越,所以要做出较的磨辊和磨盘好像很简单,因为你只要设法去提高它的硬度即可,许多铸造厂标榜其铸件含铬量达到30%,HRC硬度达到了63-65,但是事实上并非如此。
硬度越高,铸件所含的碳化物(Cr7C3)数量就要求越多,分布越弥散,在基体和碳化物的界面上形成微孔洞和微裂纹的几率就越大,同时断裂的几率也会越大。而且越硬的物品越难切削加工。因此铸造出既又不易断裂的雷蒙磨配件就不是想象的那么简单。